塞尺的施用说明 一﹑基本定义 塞尺由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量 规。
塞尺用于测量间隙尺寸。
在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。
塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3毫米。
自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。
  编辑本段定义         塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一， 横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。
     塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。
使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。
测量时动作要轻，不允许硬插。
也不允许测量温度较高的零件。
  编辑本段使用方法    (1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。
     (2)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。
     (3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
    1﹑隙位﹕两平面贴合时因平面度差别而产生的缝隙。
  2﹑起级﹕两平面贴合时因面与面不平而产生的高度差。
   3﹑变形﹕产品因受外力作用或内应力过大等原故而造成的弯曲或扭曲。
  二﹑施用方法   1﹑塞尺的构成﹕塞尺由一系列厚度为标准值的不锈钢片构成﹐厚度巨细标在塞片上。
   2﹑在施用前应先检查塞片有无生锈﹑折痕﹑脏污等不良。
如果有脏污应先将其清洁干净后方可施用﹐对有生锈和折痕的塞片不可再施用。
  3﹑测隙位﹕   （1）施用时首先应对被测隙位的宽度巨细举行大略估计﹐然后根据估计来选择类似厚度的塞片。
  （2）将选择的塞片平行插入隙位﹐如果塞片插不进隙位﹐则说明所选择的塞片厚度过大﹐可再选用厚度较薄的塞片﹔如果塞片能够插入隙位﹐则观察塞片在隙位中的空隙巨细﹐如空隙较大﹐则说明所选择的塞片厚度过小﹐可再选择厚度较厚的塞片﹔如空隙较小﹐则说明所选择的塞片厚度与隙位宽度已很接近﹐此时再增加一个最小厚度值的塞片插入隙位﹐如果塞片插不进隙位﹐则说明没有增加塞片前的塞片值最接近隙位的宽度。
   4﹑测变形﹕方法与测隙位相同。
   5﹑测起级﹕根据起级值的巨细﹐用适当厚度的塞片举行测量﹐测量时以用手触摸感觉塞片与基准面间最平的那一片即为起级值。
   6﹑测量时塞片以单片合用为﹐如果单片厚度不能达到测量要求﹐可选用几个塞片组合施用。
在满足要求的环境下﹐选用的塞片越少﹐测量结果的精度就越高。
   7﹑塞尺的读数方法﹕塞尺单片施用时﹐实际测得值即为塞片厚度﹔许多塞片组合施用时﹐实际测得值为各个组合塞片的厚度之和。