中心钻主要用于孔加工的预制定位，引导麻花钻进行孔加工，减少误差，以及轴类等零件端面上的中心孔加工。

中心钻有二种型式：A型：不带护锥的中心钻、B型：带护锥的中心钻，加工直径d=2~10mm的中心孔时，通常采用不带护锥的中心钻(A型)；工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心钻（B型）。
中心孔是轴类工件在上安装的定位基面。
中心孔的60°锥孔与上的60°锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与锥面配合贴切，并可存储少量润滑油（黄油）。

中心孔常见的有A型和B型。
A型中心孔只有60°锥孔。
B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。
A型和B型中心孔，分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。
加工中心孔之前应先将轴的端面车平，防止中心钻折断，标准中心钻的峰角一般为118度。

中心钻的使用说明：

1.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。

2.被加工工件的硬度在170-200HB之间最宜。

3.中心钻在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。

4.被加工工件表面应平直，不得有砂眼或硬质点，以免中心钻受损伤。

5.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。

6.切削用量（见图）

7.切削液：根据加工对象选择不同的切削液，冷却应充分。

8.注意事项：在加工时出现有异常情况应立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨损情况及时修复；中心钻使用后要清洗上油，妥善保管哦。