你知道如何延长钨钢铣刀使用寿命吗?下面跟小编一起来了解下吧!!!

1、理选择切削用量。
切削用量影响钨钢铣刀的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也快，切削速度过高。
所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。

2、改进钨钢铣刀几何角度。
钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。
如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。
在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。

3、把握与调整切削条件，设定良好的切削条件并给予维持。
通过振动分析等了解附件切削状态，并适时进行调整，使钨钢铣刀有良好的工作环境。
一旦钨钢铣刀更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。

4、合理选择铣刀刀具材料。
工件材料及加工条件对钨钢铣刀的切削性能影响很大。
加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具，才能适应切削加工的要求。